Les cintreuses à profilés

Une cintreuse de profilés est une machine utilisée pour le pliage à froid de profilés de différentes formes et tailles. Généralement, la machine est utilisée dans le secteur du travail des métaux pour cintrer des profilés tels que des tubes, des barres, des cornières, des profilés en T, des profilés en U et des poutrelles.
Les principaux éléments de la machine sont les galets (généralement 3) qui appliquent une combinaison de forces au profilé, dont la résultante détermine une déformation selon une direction perpendiculaire à l'axe du profilé lui-même. Les cintreuses de profilés se distinguent par :
• Principe de fonctionnement/Configurations
• Actionnement
• Dimensions
• Commande
• Accessoires

Les phases d’une cintreuse à profilés peuvent être identifiées comme:

1. Chargement de la pièce à usiner : à ce stade, la pièce est insérée entre les galets. En cas de besoin la pièce doit être correctement supportée et ne doit subir aucun effort de déformation.
2. Mouvement galets pour atteindre le niveau de serrage : en cette phase, la pièce est serrée entre les galets et peut être déplacée vers l'arrière ou vers l'avant en faisant tourner eux-mêmes les galets. La pression exercée est toutefoisinférieure à celle nécessaire pour déformer le profilé.
3. Phase de travail : dans cette phase, la pression exercée augmente et la déformation du profil se produit, par la translation de la pièce et le mouvement des rouleaux.
4. Déchargement de la pièce : la pièce est libérée de la pression des rouleaux et peut être extraite de la machine.
Le principe de fonctionnement a une influence directe sur toutes les phases, mais principalement sur la deuxième et la troisième. Il est évident que pour qu’il soit possible de charger la pièce sur la machine, il doit y avoir un espace suffisant entre les galets pour pouvoir insérer la pièce. Il est également évident que, pour que la pièce soit serrée entre les galets et ensuite déformée, cet écart doit être réduit. Un ou plusieurs galets doivent donc pouvoir se déplacer les uns par rapport aux autres. Les machines peuvent donc être distinguées selon le type de mouvement des galets en :
• Machines à double croquage
• Machines pyramidales
• Machines à croquage unique

Machines à double croquage

Dans les cintreuses de profilés à double croquage, le galet supérieur a une position fixealors que les deux galets inférieurs sont mobiles et peuvent être déplacés indépendamment l'un de l'autre. Ce type de machine est celui qui offre la plus grande flexibilité et celui qui permet généralement d'obtenir les meilleures performances. La possibilité de déplacer indépendamment les galets inférieurs permet de mieux gérer les phases de serrage et de pliage, vous permettant de travailler à la fois symétriquement et asymétriquement.

Machines pyramidales

Avec les cintreuses pyramidales, les galets inférieurs sont fixes, tandis que le galet supérieur se déplace vers le bas. Avec ce type de machine, il est possible de travailler uniquement de manière symétrique.

• Machine a croquage unique

Dans les cintreuses de profilés à un pas, un seul des deux rouleaux inférieurs est mobile. Avec ce type de machine, il est possible de travailler uniquement de manière asymétrique.

Les paramètres à considérer pour définir les avantages d'une configuration de cintreusesà profilés par rapport à une autre sont principalement :
• Les coût de production : la cintreuse à double entrée est certainement la plus coûteuse à réaliser. Il y a plus de pièces mobiles et par conséquent plus de composants. Les cintreuses pyramidales et à croquage unique sont comparables en termes de coûts.
• La fexibilité d'utilisation : les cintreuses à double coquage sont les plus flexibles. Pendant la phase de traitement, la position de la pièce entrante peut être maintenue fixe et seul le galet en sortie peut être utilisé pour plier le profilé. Ceci est également vrai pour les machines à croquage unique, mais pas pour les pyramidales.